Мероприятия
Институциональные предложения
Обучение
- Тесты по программе подготовки технологов для работы на предприятиях по производству предизолированных трубопроводов в ППУ-изоляции
Демонстрационные проекты
Технические материалы
Статьи
- Типичные недостатки наружного утепления зданий пенополистиролом
- Новый стандарт по тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий

Главная> Проекты союза > Обучение >Тесты по программе подготовки технологов для работы на предприятиях по производству предизолированных трубопроводов в ППУ-изоляции >Технология производства ПИ-труб в ППУ-изоляции

Технология производства ПИ-труб в ППУ-изоляции

До какой степени должна быть очищена поверхность стальных труб перед нанесением теплоизоляции?

до степени очистки 3; до степени очистки 1; до степени очистки 2.

Какой должна быть плотность среднего слоя пенополиуретана соответствии с ГОСТ 30732-2006?

не менее 60 кг/м³; не более 60 кг/м³; не менее 90 кг/м³.

Для чего используются центрирующие опоры?

для лучшего распределения ППУ-композиции в межтрубном пространстве; для центровки защитной оболочки относительно стальной трубы; для протяжки проводников СОДК.

Для чего предназначена система СОДК?

для обнаружения участков повышенной влажности; для контроля состояния теплоизоляционного слоя и в соответствии с ГОСТ 30732–2006; для определения коэффициента теплопроводности в условиях трассы.

Изменение длины трубы-оболочки в продольном направлении после прогрева при 110 °С должно быть:

не более 3 %; не менее 3 %; от 3 до 5 %.

Назовите расчетные параметры теплоносителя в системах теплоснабжения: рабочее давление и температуру.

не более 1,6 МПа и не более 140 °C; не более 4 МПа и свыше 180 °C; более 8 МПа и не более 140 °C.

Каким должно быть электрическое сопротивление между стальной трубой и соединенными проводниками-индикаторами СОДК?

не менее 100 МОм при испытательном напряжении 500 В; до 100 МОм; не менее 500 МОм.

ПИ-трубы для подземной и наземной прокладки. Соответствие требованиям нормативной документации

Что применяется в качестве защитной оболочки теплоизолированных труб, предназначенных для надземной прокладки тепловых сетей?

оболочка из полиэтилена; спиральновитая оболочка из тонколистовой оцинкованной стали; комбинированная оболочка из оцинкованной стали и полиэтилена.

Какой полиэтилен должен использоваться для изготовления полиэтиленовой оболочки?

не ниже ПЭ-80; не ниже ПЭ-60; ПЭ-100 и ПЭ-80.

Для чего производиться обработка полиэтиленовой оболочки высоковольтным разрядом?

для удаления загрязнений внутренней поверхности ПЭ-оболочки; для улучшения внешнего вида поверхности трубы-оболочки; для улучшения адгезионных свойств.

Какой должна быть толщина оцинкованной оболочки в соответствии с ГОСТ 30732-2006?

не менее 0,55 мм; более 1,0 мм; не менее 0,45 мм.

Относительное удлинение трубы-оболочки при разрыве должно быть:

не менее 350 %; от 250 до 350 %; не более 100 %.

Для чего нужны тестовые маркеры?

для нанесения несмываемой маркировки на поверхность полиэтиленовой оболочки; для определения степени коронации; для улучшения адгезионных свойств пены.

Основные технологические операции при производстве труб в ППУ-изоляции

Что включают в себя основные стадии технологического процесса производства предизолированных труб?

прием и входной контроль компонентов, дробеметная очистка стальной трубы, изготовление защитных оболочек, сборка и заливка трубной конструкции, контроль готовой продукции, маркировка и складирование; проведение входного контроля сырья и материалов с дальнейшей заливкой компонентов в собранную конструкцию типа «труба в трубе»; технологический процесс изготовления предизолированной трубы и контроль качества готовой продукции.

Какие показатели должны определяться при входном контроле компонентов ППУ?

время старта, время гелеобразования, время полного роста, время отлипа пены и плотность при свободном вспенивании; основным показателем при проведении входного контроля является время старта ППУ-системы; только плотность свободного вспенивания.

Какие показатели должны определяться при входном контроле полиэтилена?

показатель текучести расплава, плотность и влажность полиэтилена; относительное удлинение при разрыве; стойкость полиэтиленовой оболочки.

При каких температурах должно храниться сырье и материалы для изготовления предизолированных труб?

от 0 до +10 °C; от +10 до +25 °C; температура хранения не имеет значения, так как сырье и материалы перед использованием должны быть выдержаны в теплом помещении в течение суток.

Срок хранения полиэтиленовых оболочек:

не более 12 месяцев; не более 2 лет; не имеет срока хранения, может использоваться в технологическом процессе, после повторной приемки заводской лабораторией.

Отчего зависит высота ножки центрирующих опор?

от диаметра стальной трубы; от диаметра защитной оболочки; от диаметра стальной трубы и от диаметра защитной оболочки (табл. 4 Программы подготовки технолог

С каким шагом устанавливаются центрирующие опоры на стальную трубу?

1–1,5 м; 0,6–0,8 м; Шаг расположения центрирующих опор должен быть необходим и достаточен для обеспечения требований ГОСТ 30732 по отклонению осевых линий и обеспечению работоспособности СОДК.

Сколько проводников СОДК устанавливается на трубы диаметром более 530 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 30732?

3 проводника; 2 проводника; 5 проводников.

Какой должна быть длина неизолированных концов для труб диаметром до 315 мм?

130–150 мм; 190–210 мм; 130–210 мм.

Какой должна быть температура трубной конструкции до заливки пенополиуретаном?

18–25 °C; 20–30 °C; 30–35 °C.

Какой должна быть расчетная плотность при заливке трубной конструкции?

подбирается опытным путем; не менее 60 кг/м²; зависит от диаметра заливаемой трубы, толщины ППУ изоляции, условий заливки пенополиуретановой композиции и самой системы ППУ.

С какой периодичностью необходимо проводить тарировку заливочной машины?

не реже 1 раза в неделю или при смене марки системы компонентов и производителя компонентов; не реже 1 раза в месяц; при переходе на новую партию сырья.

Какова допустимая погрешность работы заливочной машины?

не более 5 %; не более 10 %; отклонения не допускаются.

Специфика работы с разными диаметрами труб

Сколько вентиляционных отверстий на заливочных фланцах должно быть для труб малых диаметров?

отверстия в фланцах на трубах малых диаметров не нужны; одно отверстие; два отверстия.

При какой производительности заливаются трубы диаметром до 426 мм?

для каждого диаметра производительность подбирается индивидуально; 70–200 кг/мин; 350–400 кг/мин.

Для чего необходимо подбирать угол наклона заливочного стола?

для равномерного распределения пены в межтрубном пространстве; для удобства процесса заливки; для достижения числа закрытых пор в пене не менее 92 %.

При какой ситуации определяется оптимальное значение угла наклона заливочного стола?

ситуация, когда при заливке ППУ достигает обеих концов трубы одновременно; ситуация, когда ППУ достигает нижнего конца трубы на 10–20 с раньше, чем верхнего конца; ситуация, когда разница по времени выхода пены по концам трубы превышает 40 с.

Если в процессе заливки трубы методом периодической заливки сверху ППУ-система не дошла до противоположного от заливки конца трубы, какие действия необходимо предпринять?

изменить соотношение компонентов А : Б; увеличить угол наклона заливочного стола; уменьшить угол наклона заливочного стола.

Какие действия необходимо предпринять, если при заливке труб больших диаметров при условии использования заливочных фланцев в размер и уплотнительных колец отмечается вытекание большого количества пены?

повысить температуру ППУ-системы до 28–30 °C.; понизить температуру ППУ-системы до 18–20 °C.; изменить соотношение компонентов А : Б.

Существующие методы заливки труб, основные технологические операции

Какие технологии изготовления ПИ-труб существуют в настоящее время?

технология разового впрыска; непрерывная и периодическая технологии; непрерывная технология.

Для каких труб используется непрерывная технология заливки?

для труб малых диаметров; для труб больших диаметров; для гибких труб и для стальных труб малого диаметра.

Что является недостатком непрерывной технологии заливки?

сложность переналадки и ограниченная область применения; неравномерное распределение ППУ в межтрубном пространстве; высокая плотность и неравномерное распределение пены по всей конструкции.

Какой должна быть температура компонентов при заливке труб?

18–25 °C уточняется производителем сырья; Менее 18 °C; 30–35 °C и уточняется производителем сырья.

Какая технология периодической заливки предпочтительна на предприятиях по производству ПИ-трубы в РФ?

технология заливки трубы пенополиуретаном сверху; технология заливки трубы пенополиуретаном снизу; технология заливки трубы пенополиуретаном с протяжкой.

Каким должно быть давление смешения компонентов?

125–150 кг/см²; более 200 кг/см²; 90 кг/см².

Какие параметры необходимо учитывать при расчете времени заливки трубной конструкции?

диаметр стальной труб, диаметр защитной оболочки, толщину защитной оболочки, длину трубной конструкции, производительность заливочной машины, расчетную плотность ; диаметр стальной трубы и защитной оболочки; производительность заливочной машины и соотношение компонентов.

В течение какого времени необходимо выдержать запененную трубу на производственном столе до снятия заливочных фланцев?

в течение 30 минут; 10 –20 минут, определяется толщиной ППУ изоляции и заливочной плотностью; не менее 24 часов.

Можно ли полученные изделия (ПИ-трубы) перемещать перекатыванием по заливочному столу?

да, можно сразу же после снятия фланцев; нет; готовую трубу не рекомендуется перекатывать в течение 24 часов, при необходимости переложить готовое изделие на специальные столы-накопители при помощи кран-балки с использованием технического полотенца.

Расчет норм расхода

Каким образом производится расчет норм расхода на выпуск 1 погонного метра полиэтиленовой оболочки?

с учетом максимально допуска по толщине и диаметру; с учетом половины допуска по толщине и диаметру; с учетом минимального допуска по толщине и диаметру.

Удельная норма расхода стальной дроби на 1 м² равна:

0,16 кг; 1,0 кг; 0,5 кг.

Как рассчитать количество сегментов центрирующих опор?

n = D × π / 0,3; Зависит от шага опор; n = D ×0,3 / π

Какие параметры необходимо учитывать при расчете массы компонентов для заливки трубной конструкции?

диаметр стальной трубы, диаметр защитной оболочки, толщину защитной оболочки, длину трубной конструкции, соотношение компонентов А: Б, расчетную плотность; диаметр стальной трубы и защитной оболочки; только соотношение компонентов и диаметр стальной трубы и защитной оболочки.

Вы ответили правильно на 0 вопросов из 45

К списку тестов